Инженерное 3D-моделирование и аддитивное производство деталей специального назначения
От реверс-инжиниринга сломанного узла в полевых условиях до проектирования и печати механизмов на 3D-принтере
Записаться на спецкурс
Посмотреть программу обучения
"Проблема и Решение": Реальность эксплуатации
В экстремальных условиях ждать поставки запчастей — не вариант. Возможность заменить деталь или спроектировать новую под задачу. Мы обсудим как создавать "боевые детали" — прочные и функциональные, используя доступное оборудование прямо на месте.
Кому необходим этот навык
Операторы БПЛА
Создание систем сброса, уникальных креплений для камер и антенн, защита электроники, оптимизация веса дрона. Производство деталей для дронов
Специалисты рембатов
Оперативный реверс-инжиниринг (копирование) сломанных деталей, печать ремонтных узлов и шин для быстрого восстановления оборудования
Инженеры и конструкторы
Проектирование сложных корпусов для электронных устройств, освоение инженерного проектирование под задачи.
Разделы курса
Модуль 1. Техническая эксплуатация и ремонт 3D-принтера
Этот раздел посвящен изучению архитектуры FDM-принтера, калибровке его механики и настройке качественной печати «первого слоя». Слушатели научатся самостоятельно обслуживать экструдер и формировать ремонтный ЗИП-комплект для работы в полевых условия.
Модуль 2. Основы проектирования и интерфейс КОМПАС-3D
Обучение начинается с освоения логики твердотельного моделирования, настройки интерфейса и создания параметрических эскизов. Отработаем базовые операции выдавливания, вырезания
Модуль 3. Реверс-инжиниринг и измерения
Модуль сфокусирован на использовании измерительных приборов и других инструментов для точного переноса размеров реальных деталей в цифровую модель. Научимся проектировать ответные части под изделия
Модуль 4. Проектирование корпусов
Раздел обучает проектированию защищенных оболочек для электроники с учетом стоек крепления плат, защелок и каналов для гермовводов. Особое внимание уделяется расчету прочности стенок, созданию закладных и интеграции разъемов внутрь корпуса
Модуль 5. Механизмы и подвижные узлы
Изучаем создание печатных шарниров и механизмов сброса груза, адаптированных под установку сервоприводов. Программа включает расчет допусков для подвижных соединений и их печать
Модуль 6. Инженерный слайсинг
Изучим продвинутые функции слайсера, а также применение модификаторов для локального усиления деталей. Подберем параметры под печать различными пластиками
Модуль 7. Оптимизация под БПЛА и ремонт
Заключительный этап посвящен борьбе за вес через топологическую оптимизацию и проектированию ремонтных муфт для экстренного восстановления лучей дронов. Практика включает создание демпферов из гибкого пластика и проведение стресс-тестов для определения пределов нагрузки готовых изделий
